净化车间空调通风系统设计一般要满足以下几方面的条件：
1、控制（control)温湿度，带走净化车间的余热、余湿，或补给车间所需的热量(Heat)、湿量，来维持净化车间的设计温度（temperature)、湿度。这一点和其它空调系统是一致的，也是主要任务之一。
2、控制（control)洁净度，供给净化车间足量的洁净空气的稀释(dilute)、排除（Remove)车间在生产(Produce)过程中，由于人员和工艺所污染的空气，使车间的含尘、菌（fungus)浓度达到所规定的洁净等级。
3、控制（control)有害物浓度，补给足量的清洁空气稀释(dilute)车间的有害物浓度，如工艺过程中散发的易燃、易爆有机溶剂(性状:透明、无色的液体)和有害气体，以确保车间空气中的有害物浓度低于相关标准所规定的最高容许浓度。
4、控制（control)空气品质（Character)，供给净化车间充足的室外新鲜空气，使车间的空气品质（Character)，符合人们正常工作所需的卫生标准。无尘车间车间常温空气除尘，高温空气净化，空气过滤 ，工位吸尘。适合行业：木器加工，橡胶，塑料，采矿，玻璃陶瓷，颜料，电子，制药，纺织印染，造纸电镀，机械制造，化工，钢铁冶炼，化肥农药等。
5、控制（control)压差，根据工艺要求，通过送、回、排风量(定义:单位时间内空气的流通量)的不同匹配，以维持车间相对于室外或邻室，或走道一定的正压值或负压值。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。以控制相邻空间气流或污染物的流向。
6、控制（control)污染物的扩散，采取相应的隔离、局部（part)排风等措施（指针对问题的解决办法)，防止工艺产生的粉尘(形态:固体微粒)、大量余热、余湿等有害物在车间扩散。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
分离与回收，设置必要的分离、收集装置，既防止由净化车间排出去的有害物质污染大气，又可回 收部分排风带走的可利用药尘。伴随着科技的进步及人们生活质量和医疗水平的提高，人们开展普遍关注来自化妆品及药皮的不良反应和感染病症。控制（control)药厂环境的目的，就是为保证药品的质量，预防环境污染和交叉感染。
客服