洁净室排气系统的设计应采取以下措施:
1、室内气流倒灌。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间,或洁净室与洁净室之间的小货物传递,可有效的减少洁净室门的开启次数,把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求,传递窗箱体表面可喷塑,内胆可用不锈钢,外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置,可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内,是净化车间必备佳品。无尘车间叫洁净厂房、洁净室(Clean Room)、无尘室,是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等,尽量缩短动线,并避免交叉,以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中;无尘车间四周,宜设缓冲区;制造装置的出入,不要对作业产生大影响。为防止室外气流倒灌,防止在洁净室的净化空调系统停止运行时,室外空气倒灌流入室内,引起污染和沉积。
工程中常用的反回填措施有:
本实用新型采用中效果过滤器的设置,结构简单,维护方便。
②采用止回阀,使用方便,但密闭性较差。
密封阀采用密封阀,密封性好,但结构复杂,管理不便。
④采用自控装置。
2、含有易燃、易爆局部排风系统的防火防爆。
3、排风介质中有害物浓度及排放量超过国家或地区有害物排放浓度及排放量规定时,应进行无害化处理。
4、对含有水蒸气和凝结性物质的排风系统,应设坡度及排放口。
清洁装置内的鞋、衣、洗、厕和淋浴的生产应采取通风措施,室内的静压应低于洁净面积。
排风口的类型和位置:
单层或双层百叶窗风口在排气系统中很常见.如下表所示,风口的大小取决于风速。
整体通风效果不仅取决于通风量,还取决于通风气流的组织。设计应根据以下原则根据具体情况确定,如危险物质的位置,工人的位置,有害物质的性质和浓度分布。
1.排气口应尽可能靠近有害物质源或有害物质浓度高的区域,有害物质应迅速从室内排出。
2。送风口应尽可能靠近作业现场。进入通风室的洁净空气应先经过作业现场,再经污染区排至室外。
三。在整个房间内,尽量使空气分布均匀,减少涡流,避免有害物质在局部区域积聚。
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