在一些制造企业内，有机废气处理设备对治理工业废气中大量存在的有机化合物，现在行业内比较普遍的应用方法有活性炭（acticarbon）、活性炭纤维、纯硅(silicon)分子筛以及催化燃烧法等，效果虽有，但一般。电子净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。食品厂净化车间送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。无尘车间净化设备可使用油雾分离器，油雾净化器，油雾处理器，油雾收集器，油雾过滤器、袋式除尘器、无尘工作台、初效/中/高效过滤器、除菌过滤器、水蒸发空调机、水温空调等。而且还存在耗用大量吸附材料或燃料的耗能问题，在工艺落后、成本高、二次污染较严重等问题，特别是对于大流量(单位:立方米每秒)、低浓度的有机废气，更有存在着不少等待着解决的问题。那么为什么说GMP净化车间采用活性炭吸附脱附方式处理不合适呢？其原因有：活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脱附再生，虽然说实际运行的费用较高，二次处理麻烦，效果难于随时监控等问题，但仍在有机废气的传统处理工艺上，占有重要地位。不过，通过对GMP净化车间废气情况进行分析(Analyse)，结论是GMP净化车间采用活性炭吸附脱附方式处理却并不合适，这是因为：1、一般认为，硫化氢(Hydrogen)、胺类、醛类（如某GMP净化车间废气因子中的硫化氢（H2S）、三乙胺（C6H15N）、甲醛(Formaldehyde)（HCHO）等）本身就是不适合活性炭吸附的物质。2、分子量低于45的高挥发性物质(volatile substance)，如某GMP净化车间废气因子中甲醇(methanol)（CH3OH，分子量32.04）、硫化氢（H?S，分子量34.08）、乙醇（酒精)（C2H5OH，分子量46.07）、乙硼（B)烷（B2H6，分子量27.67）、甲醛（HCHO，分子量30.03）、氨气（NH3，分子量17.03）等，基本上不被活性炭稳定（解释:稳固安定；没有变动)吸附。3、有些制药GMP净化车间当中的各种有机废气因子沸点（Boiling Point)差距太大，如DMSOL（三甲基亚砜，沸点197.5℃）、氯甲酸苯酯（沸点187℃）、乙二醇二甲醚（沸点197.5℃）、二氯二甲酮(Propanone)（沸点173.4℃）等沸点很高，与低沸点的因子硫化氢（沸点-60.4℃）、乙硼烷（沸点-92.6℃）、甲醛（沸点-19.5℃）等相差太大，这样事非常不利于活性炭吸附脱附处理的。
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