对于建设好的净化车间来说，日常的维护是非常重要的，除了要控制（control)车间内的洁净度以为，还应控制（control)外部污染源的散播和传递（transmission)，因此每日进出净化车间的工作人员和物料都有很多要注意的事项，下面科瓦特小编为大家整理了下人员和物料出入净化车间管理要求(Management requirements)，大家一起来看下吧！
一、人员进出净化车间的要求：
1、进入净化车间的工作人员必须身体健康，并佩戴上岗证;
2、临时进入者须经申请获得批准并佩带临时出入证;
3、进入净化车间的所有人员应走人员通道，工作人员从换鞋间进入净化车间，参观人员从参观通道进入参观;
4、通过换鞋间进入净化车间的人员，必须按规定换鞋、穿着洁净服、戴帽子及口罩，严格按进入流程，执行风淋制度;
5、下列人员不得进入净化车间：
(1)皮肤有晒焦、剥离、外伤和炎症、瘙痒(pruritus)症者;
(2)感冒、咳嗽、冻伤、湿疹等患者;
(3)鼻子排出物过多者;
(4)过多掉头皮、头发者，有搓皮肤、挖鼻孔、搔头等不良习惯者;
(5)没有洗去化妆品、指甲油和未穿洁净工作服者，没有及时刮胡须、剪指甲者。
6、进入净化车间的工作人员不准带入未经洁净处理的各类材料、设备和仪器（appliance）等，不得将与生产(Produce)无关的和容易产生尘粒的物品带入;各种个人物品，如钥匙(key)、食品、香烟、打火机等应放在更衣室专用柜子里;
7、净化车间进入流程：
(1)在换鞋间脱下便鞋，换上洁净鞋后进入更衣室;
(2)在更衣室先洗手消毒，再穿上洁净服、戴上口罩和帽子，个人物品应放到专用柜子里，有化妆的去掉化妆;
(3)穿戴整齐后通过缓冲间进入风淋室，风淋室限1人通行;不可在缓冲间长时间停留;
(4)风淋后进入净化车间，风淋时可360度转体，并拍打衣服。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。洁净室净化工程是一个应用行业非常广泛的基础性配套产业，（21世纪）在电子信息、半导体、光电子、精密制造、医药卫生、生物工程、航天航空、汽车喷涂等众多行业均有应用，并根据行业的精密与无尘要求，等级差别也较大。
8、净化车间退出流程：
(1)通过风淋室退回更衣室，到达更衣室之前不得脱掉洁净服、帽子、口罩、鞋等;
(2)在更衣室脱下洁净服、帽子、口罩，脱掉洁净服、帽子、口罩时不要触及地板和其他物品，不得将洁净服、帽子、口罩等穿出更衣室;
(3)在换鞋间换下洁净鞋后退出洁净区域;
9、退出净化车间后如需再进入净化车间，必须再按进入流程执行;
10、不得穿洁净服、帽子、口罩、洁净鞋等上厕所，上厕所务必穿非工作服、鞋。
二、物料进出净化车间的要求
1、所有进入净化车间的各种大件物料、原辅料、工器具、包装材料等均需在货物通道外面清扫、清洁其外表，再进入货物缓冲间;
2、进入货物缓冲间前需先巡查缓冲间内侧门是否关闭，否则应先关闭后再将货物推入货物缓冲间;同样，完工品移出净化车间前，应先关闭缓冲间外侧门;
3、完工产品退出净化车间前，应经巡查合格后并严密包装，再通过货物缓冲间退出;
4、净化车间内外的单件物品可在清扫、清洁其外表面或严密包装后直接通过传递（transmission)窗进出;试验、检测用的样品可直接通过传递窗进出;
5、人员不得通过货物通道进出净化车间。洁净室优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
6、生产(Produce)过程如有废弃物(废瓶子、废盖子)，应从货物通道出。
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