一、确保安全生产(Produce)和满足环境保护的要求
应确保安全生产(Produce)和满足环境保护的要求。要符合消防、防火的要求，应按国家的有关标准、标准进行设计，由于洁净室净化工程内的平面和空间扣置持殊、走道曲折等特点，在进行各项技术设施的系统设计、设备配置(deploy)和材质选样时，加特别注意按规定选用符合要求的系统、设备和材质。
二、安排好产品生产(Produce)区与个产辅助区
要首先安排好产品生产(Produce)区与个产辅助区动力公用设施区的合理布局，通常是顺应产品的生产工艺(production engineering)硫程，在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源（解释:向自然界提供能量转化的物质)、降低（reduce)生产成本。食用菌净化车间高温车间降温：玻璃制造厂灯工岗位降温，玻璃纤维生产车间降温，陶瓷生产车间降温，食品加工车间降温，皮革加工，化工电子，学校，金属铸造车间降温。食用菌养殖棚，养殖场，种植场降温，增温。烘焙车间降温除湿等。食用菌净化车间工厂车间除油雾，去异味，焊烟净化去味，厨房食品加工除油烟；食品加工车间净化，化验室 检验室，医院，食用菌养殖厂除菌净化等。食品厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。在确定洁净厂房的平面、空间布置后，对洁净室净化工程设计涉及(to involve)的各个专业提出设计网站内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。
通风与采光
净化车间应该拥有良好的通风条件，如果是采用自然通风，通风的面积与净化车间地面面积之比应不小于1:16。若采用机械通风，则换气量 应不小于3次/小时，采用机械通风，净化车间的气流方向应该是从清洁区向非清洁区流动。靠自采光的净化车间，净化车间的窗户面积与净化车间面积之比应不小于1: 4。
净化车间内加工操作台的光照强度应不低于220Lux，车间其他区域不低于110Lux，检验工作场所工作台面的照度应不低于540Lux，瓶装液体产 品的灯检工作点照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色。车间灯具须装有防护罩。
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