通风管道是净化工程中的一个重要环节，最容易被忽视的问题是管道。无尘车间目前级别最高的当属航天航空的航空仓，基本是属于1级，属于特殊领域，面积相对较小。另外对级别要求较高的是生化实验室和高精纳米材料生产车间，物联网芯片的发展将是未来需求的一大方向。净化工程指控制产品 (如硅芯片等) 所接触大气的洁净度及温湿度，使产品能在一个良好的环境空间中生产、制造。此环境空间的设计施工过程即可称为净化工程。净化车间优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。由于净化空调通风管道内的空气压力比普通空调通风管道内的空气压力增加了一倍，因此提高了管道本身的洁净度和气密性，解决了漏风问题。本文将介绍净化工程通风管道的发展情况，如下：
一、回顾
我国净化工程工业的大规模发展始于20世纪70年代中期。净化工程是当时大多数人的新课题。每个人都非常重视它。当然，在工程应用中，它也非常重视通风管道；管道本身的洁净度和气密性很高，因为净化工程中通风管道的气压乘以普通空调，因此，每个人都不得不注意；的确，管道的洁净和密封直接影响到整个净化系统的运行。影响系统的气压、风量甚至气流组织、洁净度、运行功率和噪声。
当时，由于基础材料发展不足，首选材料的选择相当狭窄，钢、锌钢板作为通风管道的使用已经非常先进(当时一般的空调大多是用黑色钢板制造的)。由于工人的工作热情高，责任心强，工艺精湛，他们制作的管道，如咬合、法兰连接等部位气密性相当好，保护层也很规则。
遗嘱是，用于净化空调的通风管道今天仍然使用钢和锌钢板钻头，角钢法兰连接，并且有时不保证管道的质量，如一些调查报告所示。 ：如果没有处理咬合缝，则漏气量大于50％，漏气量最大为13％。这在操作上是一个很大的浪费。但是，在实际工程中，有多少建筑单位是严肃的处理这个缝隙？
二、质量如何保证
上述管道质量的例子也不能保证，这也给我们一个问题：当人们普遍认为科学技术进步时，为什么上述严重的质量问题仍然存在？这就要求我们对这个问题有一个真诚的分析，科学技术的进步主要体现在材料的进步上。机械、设备和工具的进展（工作方法的进展）。虽然机器、设备和工具正在进步，但用简单工具手工工作的技能未必会提高，工人出于经济目的的责任感也未必会提高。通过这样的分析，不难判断，上述大部分质量问题都是由于缺乏先进的机械设备和先进的技术而得到保证的。在一家以手工操作为主的公司里。
这意味着，为了获得高性能和稳定的质量保证，我们必须从管道生产的机械化和成型开始，我们必须从流程的标准化开始，我们必须尽力远离纯粹的手工操作方式。
三，材料的进步这一科技成果要体现在管道生产上..
材料的进步是技术进步的一个重要方面。
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