随着生活水(flowing water)平的提高,人们对产品质量(Quality)要求也越来越严格。无尘车间车间常温空气除尘,高温空气净化,空气过滤 ,工位吸尘。适合行业:木器加工,橡胶,塑料,采矿,玻璃陶瓷,颜料,电子,制药,纺织印染,造纸电镀,机械制造,化工,钢铁冶炼,化肥农药等。因此,净化车间厂家对车间设计的各个方面,也提高了要求,尤其净化车间是在湿度方面,更是要求严苛。
行业人士可能(maybe)都明白这个道理:高湿度实际上减小了净化车间表面的静电(是一种处于静止状态的电荷)荷(electric charge)积累,这是大家想要的结果;较低的湿度比较适合电荷的积累并成为潜在的具有破坏性的静电释放源。无尘车间车间常温空气除尘,高温空气净化,空气过滤 ,工位吸尘。适合行业:木器加工,橡胶,塑料,采矿,玻璃陶瓷,颜料,电子,制药,纺织印染,造纸电镀,机械制造,化工,钢铁冶炼,化肥农药等。
因此,当相对湿度超过50%时,静电(是一种处于静止状态的电荷(electric charge))荷开始迅速消散,但是当相对湿度小于30%时,它们可以在绝缘(insulated)体或者未接地的表面上持续存在很长一段时间。洁净室车间净化工作原理为当控制器接通电源时,油雾分离器口产生强大的静压迫使油雾被定向吸入油雾分离器内。在油雾分离器内风轮的作用下发生碰撞,使微小的颗粒集合成能被控制的小颗粒,在高效吸雾材料的阻挡下实现空气与水的分离。
相对湿度在35%到40%之间可可谓是一个令人满意的折中,半导体(semiconductor)净化车间、洁净室一般都使用额外的控制(control)装置以限制静电荷(electric charge)的积累。很多化学反应(Chemical reaction)的速度,包括腐蚀(释义:指腐烂、消失、侵蚀等)过程,将随着相对湿度的增高而加快。所有暴露在净化车间、洁净室周围空气中的表面都很快地被覆盖(Cover)上至少一层单分子层的水。当这些表面是由可以与水反应的薄金属涂层组成时,高湿度可以使反应加速。值得庆幸的是,一些金属,比如铝(Al),可以与水形成一层保护型的氧化物,并阻止进一步的氧化反应;但还有另一种情况是不具有保护能力的,例如氧化铜(化学式Cu),在高湿度的环境中,铜制表面更容易受到腐蚀。
总之,净化车间湿度的控制(control)主要在于其生产(Produce)工艺的要求,所以厂家对净化车间的湿度做出严格要求是很有必要的。