净化车间的照明系统的节电控制（control)现状现阶段，企业车间照明系统的电能浪费比较严重，且安全隐患较多，特别是一些大型生产(Produce)车间，仅照明产生的电量消耗（consume)就达到每小时几千万。GMP净化车间GMP要求制药、食品等生产企业应具备良好的生产设备，合理的生产过程，完善的质量管理和严格的检测系统，确保最终产品质量（包括食品安全卫生等）符合法规要求。具体地说，照明系统存在以下几点问题：
首先，照明系统设计不合理、不标准，容易引起电压波形畸变，这不仅容易导致灯具损坏，也对净化车间其他电器设备的供电质量造成了影响。
其次，净化车间管理模式(Management model)比较粗放，往往只关注灯具的安全使用，却不关心节能环保效益(benefit)，许多工作人员都没有养成人走灯关的习惯，或者关灯不及时，造成了许多不必要的照明能耗。
再次，照明系统通常由数量众多的灯具组成，而部分企业却从单个灯具入手进行节能化改造，单纯地用一些普通日光灯管（如 T8，T4等）来替换原有的白炽灯具，不注重系统整体上的节能规划，这样不仅成本投入较多，而且节能效益(benefit)不显著。
车间专家根据企业实际情况，合理设计食品净化车间平面布局，利用专业的通风设备、灯具等，控制（control)室内温湿度、光亮度等、特殊结构:荚膜、鞭毛、菌（fungus)毛菌落数量等，为企业打造洁净的生产(Produce)车间。电子厂净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。
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