在净化车间建造十分完善的系统,可以充分保证生产(Produce)加工过程中的洁净度。任何设计标准的变化,必将对净化车间的质量产生特殊效果。以下这十五个因素(factor)将决定一个净化车间设计施工方面的费用。
利用以下十五个成本因素(factor)变量(Variable),提供可供选择的设计方案动态数据(data)库(Database),对基本的设计和标准进行改进,尽量满足工厂的需求,通过这些方法我们应能够减少项目的工程费用。这些方法成功也可以为生物制药学、微电子学和食品加工行业的车间进行设计。设计施工通常是在非常紧张的时间限定下完成的,可供选择、改变、和其他可行性改进的机会很少。因此,鼓励使用“标准件复制来避免新设计方法中的潜在风险。
这些标准的设计方案可能(maybe)会减轻设计者的任务,但不会改进项目的经济性或者降低(reduce)施工成本。因为每净化车间所要求的条件在一些细微的方面都是不同的,若不是所进行的净化车间设计/施工模型完全相同,那么采用标准的净化车间设计方案是无效的。以下是影响费用的因素(factor)。
1. 换气次数。
2. 单向的、紊流的、垂直或水平气流。净化车间净化车间材料是净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3. 空气过滤。
4. 空气处理器。
5. 空气压差。
6. 温度(temperature)控制(control)。
7. 湿度控制(control)。
8. 排风系统。
9. 振动和噪声控制(control)。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造,地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
10. 磁通量(磁通)和电磁通量(磁通)。
11. 空气和物体表面的静电(是一种处于静止状态的电荷(electric charge))荷。洁净车间净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造,地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
12. 能源(解释:向自然界提供能量转化的物质)和生产(Produce)费用。
13. 形式和功能。
14. 微粒。
15. 工艺管道系统。
净化车间设计过程是动态的,并具有创造性的。以上的网站内容不会一成不变,未来的净化车间可能(maybe)会发展成与我们今天所了解的完全不同。