施工前应仔细阅览图纸要求，对存疑问题及时和设计师沟通。订货时仔细核对性能参数，如果出现图纸选型设备、材料缺货等情况时，应及时协商设计更改方案并调整相关联的配电设施和接口条件；优先选择现货供应和施工周期短的产品。管材及保温材料等首选无毒、防火性能好的现货材料。施工组织时要重点考虑以下内容：
设备、材料及其进场顺序； 和其他专业的接口条件； 解决好风管、水管和冷媒配管与其他专业管道的交叉和碰撞，避免返工。 设备安装及管线支吊方案与现场结构专业密切配合，保证不影响结构安全；海边城市，尚应做好设备支吊架防台风结构安装方案。 设备不得承受外接管道和风管的重量。 设备安装及管线支吊方案应与现场结构专业密切配合，保证不影响结构安全。 沿海城市，受季节性台风影响的地区，应与结构专业配合，做好设备支吊架防台风安装。
设备安装应考虑抗震动基础和接口软连接，确保设施安装牢靠，不影响结构安全。机组基础平整度误差不高于±3mm。焊接时要保证槽钢表面平直。管线防晃稳定设计，支架根部不应影响结构安全和人员安全。风管安装应力求连接严密，风管道咬口缝均应在正压面密封。
室外新风口的设置应符合下列规定：
新风口的位置必须根据设计图纸确，不得随意更改； 新风口应采取有效的防雨措施； 新风口处应安装防鸟、 鼠、防昆虫、阻挡绒毛、落叶等的保护网，且应易于拆装。
空调净化机组及风机室内外安装时，基础对地面的高度不宜低于 200mm，也就是基础高于地面20cm以上，避免发生雨季机组泡水运行的事故。采用工字钢或槽钢架空设备时，需找平地面安装。空调室外机应有避免泡水的措施。由外墙穿入室内的风管应有坡向室外 3%的坡度，避免雨水顺坡流入室内。通风设备、空调及净化机组安装时，应调平并作减振处理。各检查门应平整，密封条应严密。减震垫要垫满基座的整个承重面。污染区和半污染区空调机组表冷段的冷凝水排水管上应设水封和阀门。排风口处应安装防护网和防雨罩。污染区和半污染区排风管道的正压段不穿越其他房间。负压隔离病房应符合下列规定：
应具备现场检漏条件，否则应采用预检漏的专用排风高效过滤装置。 排风高效过滤器的位置按设计图纸确定。 排风高效过滤器应有安全的现场更换条件。 排风高效过滤器宜有采取原位消毒措施的条件。 排风机应和送风机应按设计要求的连锁顺序调试。
由外墙穿入室内的风管应有坡向室外3%的坡度，避免雨水顺坡流入室内。尽量避免屋面开洞，减少漏雨可能性。高效过滤器装置应最后安装，并在现场安装时打开包装。制冷剂管路的安装：
管道安装时铜管内应无尘埃、水份及其他任何杂质，穿墙时应防止污物进入。室外机组管道连接时，应防止水分和污物等进入配管系统。 设备安装前，配管储存在室内，且两端保持密封直到钎焊。 尽可能减少弯管的数量，弯管时尽可能用较大的弯曲半径。 在连接制冷剂管道时，室外机组的球阀应完全关闭，并且在室内机组和室外机组 的制冷剂管道连接完毕，制冷剂泄漏测试结束，抽真空过程完成之后才可对其进行开机操作。 制冷剂配管长度不宜超过 75 米：当内外机组落差超过 6 米，为保证压缩机能正常回油，应保证室内外机组连接管每隔 6 米高差设置一个回油弯。当室内机在上时，若内外机落差很大还需要设液体止回环。 R410A 等混合工质制冷剂时应用液体制冷剂充注制冷设备，请勿使用曾经用于常用制冷剂（如 R22）系统的下列工具：管道压力测试装置、充注软管、漏气检测器、制冷剂回收装置等。制冷设备应加装电子止回阀，防止真空泵中的机油回流。
客服