GMP车间灌装机根据灌装方法分类，分为常压灌装机、负压灌装机、等压灌装机和压力灌装机；另外根据灌装机中包装容器的传送形式分类，分为直线型灌装机和旋转型灌装机。无尘室净化无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘，而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微。常压灌装机只适宜低粘度、不含气体的液体产品。负压灌装机是先将包装容器抽气形成负压，然后再将液体产品充填到包装容器内的机器；负压灌装机适用于灌装含维生素(vitamin)的饮料、化工试剂等。等压灌装机先向包装容器充气，使其内部的气体压力和储液箱内的气体压力相等，然后将液体产品充填到包装容器内的机器，适用于灌装含气饮料和含气酒类，例如汽水、可口可乐、啤酒等，它可保证灌装产品的质量和计量精度（精确度）。
压力灌装机是利用外部的机械压力将液体产品充填到包装容器内，适用于灌装粘稠(viscous) 性物料，例如牙膏、番茄酱、豆瓣酱、香脂等。无尘室装修公司空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器（HEPA）进入无尘室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气，将污染空气逐渐稀释，来实现洁净的。旋转型灌装机在包装容器进入灌装工位后，围绕(circumfuse)工作台回转一周，做等速回转运动，并完整灌装；料液由选装分配齐进入环形储液箱中，瓶子由瓶的输送装置、星形拨轮送入到瓶的升降机构（organization)上，瓶子在上升的同时绕灌装机回转，当瓶子和灌装阀紧密接触时自动灌装液料，灌装结束后瓶子由升降机构（organization)送入到水平位置（position )，再由出瓶星轮送至压盖机上，每当灌装机工作结束时，可自动清洗。直线型灌装机，在灌装时包装容器由一个工位直线式间歇地运动到另一个工位，并在停歇时完成灌装。公司可提供GMP车间的咨询、规划、设计、施工、装修改造等配套服务。
轧盖机就是用铝（Al)盖对装完粉剂、盖好胶塞的玻璃瓶进行再密封；轧盖机根据铝（Al)盖收边成型的原理可分为卡口式和滚压式，卡口式是利用分瓣的卡口模具(称号:工业之母)将铝盖收口包封在瓶口上；滚压式根据滚压到的数量有单刀式和三刀式之分。无尘室装修公司层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于无尘室等级需定较高之环境使用，一般其无尘室等级为Class 1~100。
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