暖通空调专业是制药企业净化车间设计和运行的重要专业。洁净室单向流洁净室气流的特征是流线平行，以单一方向流动，并且在断截面上风速一致，有垂直单向洁净室，准垂直单向流，水平单向流洁净室等。洁净室要达到洁净等级，必须有综合措施，其中包括工艺布置、建筑平面、建筑构造、建筑装修、人员和物料净化、空气洁净措施、维护管理等。其中空气洁净措施是实现洁净等级的根本保证。净化车间地面可采用环氧自流坪地坪或高级耐磨塑料地板，有防静电要求的，可选用防静电型。送回风管道用热渡锌板制成，贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板。它不仅保证了生产能够在工艺要求的温度、湿度和净化条件下进行，而且为生产人员提供了良好的工作环境同时，空调设备的能耗在整个净化车间中占有很大的比重。一般来说，如果生产中没有专门的大功率工艺设备，通常占整个车间用电量的50%左右。如此大的能耗对企业的成本控制是相当不利的因此，如何优化常规空调的设计方案，大胆尝试创新，等行业运用合理的设计理念，改善行业特点，降低生产能耗。在不久的将来，降低企业成本，提高产品竞争力，有利于我国绿色、低碳、和谐、共赢的可持续发展战略。
一。gmp净化车间的特点
GMP净化车间重要的控制指标包括温度，湿度，灰尘颗粒的数量，除了沉降菌落。为了实现在设计和施工工艺要求严格控制的要求。高耗能，高标准是从作坊里GMP生产车间不同。
2.工程实例设计方案比较
本设计方案在原标准厂房二楼进行改造，工艺生产要求环境等级为万级。由于该建筑物以前没有用作净化车间，因此很难建造地面高度低、断面面积大的通风管道。因此，结合该领域的实际情况，认为电子工业中广泛使用的HU是供风的，同时采用带转轮除湿功能段的组合空调机组，为房间补充正压新风和排风。该方案与传统医疗净化车间空调设计方案的区别如下：
3.冷热消耗的对比
气温22℃2℃的规格没有特殊的要求10000个生产汽车Q内部参数，45％至60％相对湿度;此车间通过24℃，相对湿度55％时，计算，除装配厂核心区880mz，天花板高度2.50米，万净化面积被设计用于通风机30 / LL数，使装配问供气：L1 = 8802.530 =66000平方米少，为了相对系统的压力值维持到一般人在房间和区域15pa需要新风（40M，/ h）时，该系统被计算为新鲜空气比为20％，即13200米/小时。室内空气状态参数：TN = 24℃，DN =10.40克/ kg时，在= 50.7kJ / g以下。空气状态参数外项的位置：TW = 30.70℃，DW =19.26克，公斤，IW = 80.26kJ /克
四。暖通空调优化设计方案的冷热耗
采用FFU来承受80%的回风循环，以满足实现室内清洁所需的通风时间；用20%的新鲜空气最大限度地除湿和冷却新鲜空气，以满足室内冷却负荷和湿负荷的需要，并分别控制洁净度和温湿度，使室内回风不再承受热和湿负荷，只用于满足室内清洁所需的通风时间和热量。所有的湿度都是由新鲜的风吹来的。采用流道除湿装置，常规制冷量为40 lkW，二次热值为158 kw，制冷量为249 kw，再生热为85 kW。
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