天气越来越冷，干燥干燥，到处都是静电，除了防静电地板外，净化工程还需要防火。无尘室装配式洁净厂房的全部维修构件在工厂内按统一模数及系列加工完成，适于批量生产，质量稳定，供货迅速。洁净厂房主要适用于洁净区与非洁净区之间，或洁净室与洁净室之间的小货物传递，可有效的减少洁净室门的开启次数，把洁净区的污染减少的最低程度。根据使用要求，传递窗箱体表面可喷塑，内胆可用不锈钢，外表美观。传递窗的两扇门采用电控连锁或机械连锁装置，可有效的防止低洁净等级区内的灰尘带入高洁净区内，是净化车间必备佳品。净化车间要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。在净化工程中配备有价值设备和仪器的房间内安装灭火设施时，除符合现行国家标准“建筑设计防火规范”（GB 50016）外，还应符合下列要求：
1。设置自动喷水灭火系统时，宜采用预作用自动喷水灭火系统。
2 . 设置气体灭火系统时，不应使用卤代烷 1211 和能造成人员窒息和对被保护对象造成二次伤害的灭火剂..
本项目给排水管道的铺设方法直接影响净化工程的空气洁净度。因此，在“规范”中，首先要求管道尽可能地铺设在净化项目之外，以在很大程度上减少净化项目中的管道。目前，净化工程的管道布局包括：技术夹层，技术圈，技术轴上设置各种主干管。对于上下夹层的净化工程，主要的给排水管位于下层中间层;隐藏式立管可以安装在墙板，异型砖，管槽或技术陷阱中;通过主管或立管将支管引入洁净室，上下夹层引入20至30厘米，然后连接到设备的二级管道;安装或隐藏安装在技术旁路中的管道和阀门部件。
这些项目是恒温恒湿室，生产过程所需的各种管道都有不同的水温要求。管道内外的温差可能会导致管道外壁结露，影响室内温度和湿度。因此，应对可能暴露的管道采取防冷凝措施。
镀锌铁或铝涂层可作为外壳在外表面防凝结层，易于清洗，不产生灰尘。
净化项目中的生产过程通常是超精细加工或需要无菌无尘，供水系统更严格，例如用于大规模集成电路的超纯水和制药工业中的注射用水。此外，一些水系统昂贵且具有严格的管理要求。因此，应根据不同的要求设置系统（如纯水的不同水质要求，不同的水温和冷却水的水质要求等）。
为了确保要求严格的系统，它还有利于管理和节省运营成本。目前，净化项目的大部分生产过程都是技术发展迅速的高科技产业，如大规模集成电路和生物制药。这些生产部门已迅速升级产品，生产过程发生了很大变化。因此，管道设计应有足够的余量。
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